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Descrizione Plexiglas XT

L'azienda

I Materiali lavorati

News

Form

ROHM
Qualità certificata

 

 Plexiglas XT® -

estruso

assolutamente incolore e cristallino
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infrangibile
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insuperata resistenza alle intemperie
e all'invecchiamento
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ottima superficie
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lastre compatte, tubi, barre tonde, lastre alveolari, l
astre ondulate, specchi

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lastre compatte da 1,5 a 25 mm. di spessore
lastre alveolari16 a 32mm.
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formati standard fino a 4050 x 2050 mm.
(e lunghezze maggiori)
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oltre 20 colori standard
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buona resistenza alle sostanze alcaline
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facile da lavorare (come legno duro)
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buona termoformabilità a condizioni ottimali e costanti
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ottimi incollaggi anche con colle solventi
(ad es.
®ACRIFIX 116, 117)
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combustibile all'incirca come il legno duro,
bassissimo sviluppo di fumo
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temperature d'esercizio fino a 70°C.
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Le caratteristiche

Le caratteristiche

 

 Plexiglas XT® -

UNITA' DI MISURA

NORMA

Densità p 1,19 g/cm 3 ISO 1183
Indice di trasmissione del
materiale da 3 mm
(canpo visibile 380 - 780nm)
92 % DIN 5036, parte 3
Resilienza secondo Charpy 15 KJ/ mq ISO 179/1fu
Modulo elastico (prova rapida) 3300 MPa ISO 527
Tensione ammessa nel materiale s admis
fino a 40° C.)
5...10 MPa -
Misura d'isolamento acustico (stimata) Rw

spessore             4mm
                         6 mm.
                         8 mm.
                        10 mm.

 

26
30
-
32

dB -
Coefficiente di dilatazione lineare a
da 0 a 50 °C
  7. 10 ^5
(=0,07)
1/K
(mm/m°C)
DIN 53752-A
Massima temperatura d'uso continuato 80/70 °C -
Temperatura d'accensione 425/430 °C DIN 4102
Comportamento al fuoco
(spessore materiale
> 1,5
B2      
Resistività superficiale R0A 5 x 10^13 Ohm DIN VDE 0303, parte 3
Resistenza alla perforazione Ed
(provino da 1 mm.)
30 KV/mm DIN VDE 0303,parte 2
Resistenza alle correnti vaganti KC > 600 - DIN VDE 0303, parte 6
Resistenza all'abrasione, metodo della ruota abrasiva (test Taber Abrader; 100 U.;
5,4 N; CS-10F)
20...30 % haze ISO 9352
Lavorabilità ottima tremoformabilità
curvatura anche a freddo
1)
-   
1) r min = 330 x spessore
2) r min = 150 x spessore
      

 

 
   

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